Odstredivé dúchadlá sú chrbtovou kosťou priemyselného pohybu vzduchu už viac ako storočie, a to z dobrého dôvodu. Napriek objaveniu sa konkurenčných technológií, ako sú regeneračné a -vysokorýchlostné turbodúchadlá, odstredivý dizajn naďalej dominuje vo veľkých-aplikáciách. Tu je päť výhod, ktoré ho tam udržia.
Prvou a najpresvedčivejšou výhodou je **možnosť vysokej hlasitosti**. Jedno odstredivé dúchadlo dokáže premiestniť 5 000 až 100 000+ CFM - objemov, čo by vyžadovalo neprakticky veľké regeneračné dúchadlo alebo neúmerne drahý objemový stroj. Pre ventilačné systémy v továrňach, chladiace veže, prívod spaľovacieho vzduchu do kotlov a siete na zachytávanie prachu, ktoré obsluhujú viaceré zberné miesta, odstredivé dúchadlá poskytujú čistý kubický výkon-stôp-za-minútu, ktorému sa žiadny iný kompaktný typ dúchadla nevyrovná.
Druhým je **špičková účinnosť v bode návrhu**. Dobre-navrhnuté dozadu-zakrivené odstredivé dúchadlo pracujúce v bode najlepšej účinnosti (BEP) dosahuje statickú účinnosť 80 – 88 %. Pri sadzbách za elektrickú energiu v priemysle sa táto výhoda účinnosti v porovnaní s regeneračným dúchadlom (50 – 65 %) alebo Rootsovým dúchadlom (55 – 70 %) premieta do tisícok dolárov v ročných úsporách energie pre veľké inštalácie. Pre 75 kW jednotku bežiacu 6 000 hodín ročne pri 0,10 USD/kWh má každé zvýšenie účinnosti o 5 % hodnotu približne 2 250 USD v rámci ročných úspor.
Tretím je **mechanická jednoduchosť a nízke výrobné náklady**. Odstredivé dúchadlo sa skladá z obežného kolesa, hriadeľa, dvoch ložísk a špirálového puzdra - menej ako desiatich hlavných komponentov. Táto jednoduchosť robí z odstredivých dúchadiel cenovo najdostupnejší typ dúchadla na kapacitu CFM. Odstredivé dúchadlo s výkonom 5 kW stojí približne **50–70 % ekvivalentného regeneračného dúchadla** a **30–40 % súpravy Rootsovho dúchadla**.
Po štvrté je **flexibilita materiálu**. Odstredivé obežné kolesá a kryty môžu byť vyrobené z mäkkej ocele, nehrdzavejúcej ocele, hliníka, plastu vystuženého sklolaminátom- (FRP) alebo exotických zliatin v závislosti od aplikácie. Vďaka tomu sú odstredivé dúchadlá prispôsobiteľné korozívnemu prostrediu (chemické závody s krytmi FRP), vysokoteplotným výfukovým plynom (nehrdzavejúca oceľ s teplotou 400 stupňov +) a spracovaniu potravín- (leštená nehrdzavejúca 304/316). Naproti tomu regeneračné dúchadlá sú prevažne hliníkové - skvelé na všeobecné priemyselné použitie, ale v chemicky agresívnom prostredí sú obmedzené.
Piaty sú **rozsiahle priemyselné znalosti a dostupnosť dielov**. Odstredivé dúchadlá vyrábajú stovky spoločností po celom svete so štandardizovanými veľkosťami rámu, montážnymi rozmermi a náhradnými dielmi. Náhradné ložisko alebo obežné koleso pre bežný model odstredivého dúchadla je možné získať do 24 hodín vo väčšine priemyselných oblastí. Táto zrelosť dodávateľského-reťazca znižuje riziko prestojov a zložitosť plánovania údržby.
Odstredivé dúchadlo nie je správnou voľbou pre každú aplikáciu - zápasí s premenlivým tlakom, je náchylné na rázy a jeho účinnosť sa zrúti-dizajn. Ale pre veľkoobjemové-systémy s pevným{4}}stavom so známym prevádzkovým bodom zostáva cenovo{5}}najefektívnejším-dostupným riešením na presun vzduchu.