Prvým krokom pri kontrole vírivého dúchadla je jeho vzhľad a štruktúra, základná akceptačná skúška pred príchodom zariadenia a uvedením do prevádzky. Kontrola zahŕňa komplexnú kontrolu plášťa dúchadla z hliníkovej zliatiny, vstupných a výstupných otvorov, ochranného krytu a nosnej konštrukcie. Kryt by mal byť bez chýb, ako sú deformácie, praskliny, pieskové otvory a preliačiny. Povrchový náter a oxidová ochranná vrstva by mali byť úplné a jednotné, bez odlupovania alebo hrdze. Obežné koleso by sa malo skontrolovať z hľadiska celistvosti vzhľadu, s lopatkami bez deformácií, poškodení, prachu a nečistôt a s rovnomerným zakrivením a rozstupom lopatiek. Mechanická skúška sa vykonáva ručným otáčaním obežného kolesa; rotácia by mala byť hladká a pružná, bez zaseknutia, trecieho hluku alebo axiálneho a radiálneho kolísania. Súčasne by sa mala skontrolovať úplnosť, správna montáž a celková konštrukcia v súlade s továrenskými a projektovými akceptačnými normami, skrutky, upevňovacie prvky, tesnenia, spojovacie skrinky a ďalšie príslušenstvo.
Po dokončení kontroly vzhľadu sa nevykonajú-testy výkonu bez záťaže a záťažovej prevádzky, aby sa overilo, či prevádzkové parametre jadra ventilátora spĺňajú normy. V podmienkach bez{2}}záťaže pripojte napájací zdroj s menovitým napätím a spustite ventilátor na test bez-záťaže. Neustále sledujte prevádzkový stav zariadenia. Celý stroj by nemal vykazovať žiadne abnormálne vibrácie, silný hluk, prehrievanie alebo nezvyčajné otrasy. Rýchlosť obežného kolesa by mala byť stabilná a prevádzka rovnomerná. Po absolvovaní testu bez{8}}záťaže vykonajte záťažový test. Pripojte potrubie a prevádzkové zariadenie a zmerajte tlak vzduchu ventilátora, podtlak, objem vzduchu a prevádzkovú rýchlosť. Hodnoty sa musia zhodovať s parametrami na typovom štítku zariadenia, bez poklesu tlaku, nestabilného prietoku vzduchu alebo kolísania objemu vzduchu. Počas procesu monitorujte nárast teploty motora. Počas nepretržitej prevádzky by mal byť nárast teploty stabilný, bez prehriatia, vypnutia alebo preťaženia, čím sa zabezpečí, že výkon zariadenia spĺňa požiadavky na dizajn a používanie.
Nakoniec vykonajte testy elektrickej bezpečnosti a ochrany tesnenia, aby ste zaistili dlhodobú-bezpečnú a spoľahlivú prevádzku. Na testovanie izolačného odporu motora a odporu uzemnenia použite profesionálne prístroje. Hodnoty izolácie by mali spĺňať špecifikácie, vinutia by mali byť bez nebezpečenstva vlhkosti a úniku a uzemnenie zariadenia by malo byť bezpečné a účinné a spĺňať normy elektrickej bezpečnosti. Skontrolujte, či je vedenie čisté, izolačná vrstva je neporušená a nepoškodená a či sú svorky zabezpečené bez uvoľnenia alebo zlého spojenia. V prípade tesniaceho systému ventilátora skontrolujte, či sú vstupné a výstupné tesnenia, olejové tesnenia na konci hriadeľa a spoje skrine v dobrom stave bez úniku vzduchu alebo oleja. V prípade zariadení vybavených tlmičmi hluku, filtrami a tlakovými regulačnými ventilmi musia byť pomocné komponenty testované súčasne, aby sa zabezpečilo, že fungujú normálne a hladko. Až po absolvovaní všetkých testov môže byť zariadenie uvedené do formálneho používania. Akékoľvek zariadenie, ktoré nespĺňa požiadavky, musí byť opravené a znova{8}}skontrolované, aby sa predišlo prevádzke s poruchami.